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Gomma siliconica PLATSIL FS-20

Gomma siliconica PlatSil FS-20

DESCRIZIONE DELLA GOMMA SILICONICA PLATSIL FS-20

La gomma siliconica PLATSIL FS-20 fa parte della serie PLATSIL FS (come anche la gomma siliconica PLATSIL FS-10), la più recente linea di gomme siliconiche di poliaddizione prodotte dalla Polytek e caratterizzata da tempi di sformatura rapidissimi (i più rapidi tra le tutte le gomme siliconiche del nostro catalogo) ma con un tempo di lavorazione lungo (rispetto alla velocità di polimerizzazione).

Più nello specifico, la gomma siliconica PLATSIL FS-20 è una gomma siliconica liquida traslucida a media durezza (20 shore), bassissima viscosità (3800 cps) e con una straordinaria resistenza alla lacerazione (26 kn/m). Infatti, la resistenza alla lacerazione della PLATSIL FS-20 è molto migliore (oltre il 25% in più) rispetto a tutte le altre gomma siliconiche ad elevata resistenza alla lacerazione.

Un'altra caratteristiche rilevante della gomma siliconica PLATSIL FS-20 è il tempo di sformatura rapidissimo (25 min.) accompagnato da un tempo di lavorazione lungo (8 min.) se paragonato all'estrema velocità di catalisi.
Per capire quanto sia speciale la gomma siliconica PLATSIL FS-20, possiamo confrontarla con la gomma siliconica Transil 20, famosa per la bassa viscosità, tempi di lavorazione e polimerizzazione rapidi e una buona resistenza alla lacerazione. Rispetto a quest'ultima, la gomma siliconica PLATSIL FS-20 offre un tempo di indurimento più rapido, un tempo di lavorazione il doppio più lungo e una resistenza alla lacerazione di gran lunga superiore.

La gomma siliconica PLATSIL FS-20 catalizza a temperatura ambiente previa miscelazione, nel pratico rapporto 1:1 (peso/volume), con l'apposito catalizzatore al platino in dotazione, tramite processo di poliaddizione.
La gomma siliconica PLATSIL FS-20 è fortemente antiaderente, estremamente fedele nella riproduzione dei dettagli e resistente alle alte temperature (<180°C). Inoltre, a differenza delle gomme siliconiche di condensazione (con catalizzatore 5% allo stagno), la gomma siliconica PLATSIL FS-20 è un prodotto esente da ritiro, completamente atossico (in tutte le fasi precedenti e successive alla polimerizzazione) e con elevata resistenza chimica e meccanica che garantisce ai calchi prodotti, una buona resistenza al deterioramento e ai prodotti chimici, rendendola una scelta ideale in particolare quando si deve colare resine poliestere (resina poliestere da laminazione, resina poliestere trasparente), sistemi poliuretanici (resina poliuretanica, schiuma poliuretanica, gomma poliuretanica) o resine epossidiche (resina epossidica da laminazione, resina epossidica trasparente).

Grazie a tutte queste caratteristiche la gomma siliconica PLATSIL FS-20 è ideale per la realizzazione rapida, ma sempre con sufficiente tempo per mescolare e versare, di calchi morbidi ed elastici a struttura complessa (anche con la tecnica di roto-casting o a pennello) e con presenza di elevati sottosquadra, da cui riprodurre in serie manufatti di medie e grandi dimensione.

E' possibile modificare il colore della gomma siliconica di poliaddizione PLATSIL FS-20 (di base traslucida) utilizzando gli specifici coloranti per gomme siliconiche.
È possibile inoltre rendere la gomma siliconica PLATSIL FS-20 tixotropica, aggiungendo l'addensante THIXOPOL, in modo da poterla applicare a pennello o a spatola anche su superfici verticali senza rischio di colature.

CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA GOMMA SILICONICA PLATSIL FS-20

Prima della catalisi
Aspetto componente A: liquido viscoso traslucido
Aspetto componente B: liquido viscoso traslucido
Peso specifico A+B: 1,10 kg./lt.
Viscosità A+B: 3.800 cps
Rapporto di miscelazione: 1:1 in peso/volume

Durante la catalisi (23°C)
Tempo di lavorabilità (pot life): 8 minuti
Tempo di sformabilità: 25 minuti
Si consiglia di evitare catalisi del prodotto a temperature superiori a +30°C

Dopo la catalisi
Aspetto: gomma morbida elastica
Colore: bianco traslucido
Durezza: 20 shore (media)
Resistenza alla lacerazione: 26 kn/m (elevatissima)
Allungamento a rottura: 626% (molto elevato)
Ritiro lineare: <0.1%

CONFRONTO TRA LE GOMME SILICONICHE DELLA SERIE PLATSIL FS

Caratteristiche PlatSil
FS-10
PlatSil
FS-20
Rapporto di miscelazione

1:1
(in peso)

1:1
(in peso)

Colore
(A+B)

bianco traslucido bianco traslucido

Viscosità
(mPas)

4.200 3.800

Peso specifico

1.10 ± 0.02 g/ml 1.10 ± 0.02 g/ml

Tempo di lavorazione
(minuti a 23°C)

8 8

Tempo di sformatura
(minuti a 23°C)

25 25

Durezza
(shore A)

13
(morbida)
20
(media)

Ritiro
(%)

<0.1 <0.1

Resistenza alla lacerazione

27.5 kn/m (elevatissima) 26 kn/m (elevatissima)

Allungamento

679%
(molto elevato)
626%
(molto elevato)

Gomma siliconica PLATSIL FS-20

SCHEDA TECNICA

Confezione da 1 kg. (500g+500g) € 31,50
Confezione da 5 kg. (2,5kg+2,5kg) € 147,50
Confezione da 20 kg. (10kg+10kg) € 530,00

Istruzioni per l'uso

UTILIZZO DELLA GOMMA SILICONICA PLATSIL FS-20

PREPARAZIONE DEL MODELLO: i modelli in materiali porosi (es. gesso, legno, ecc.) dovranno essere sigillati per impedire alla gomma di penetrare la superficie. A tale scopo è possibile utilizzare una cera in pasta, alcool polivinilico oppure della gommalacca per impedire la penetrazione del gomma nei pori del materiale.
Alcune superfici (es. metallo e vetro) è consigliabile vengano trattate preventivamente con uno strato di distaccante ceroso, che dovrà essere lasciato asciugare prima dell'applicazione della gomma siliconica. Ricordiamo che le gomme siliconiche di poliaddizione si legano di solito alle gomme siliconiche polimerizzate a meno che non viene utilizzato un agente distaccante (es. distaccante ceroso). E' importante non utilizzare distaccanti siliconici su superfici che entrano in contatto con la gomma siliconica poiché possono verificarsi fenomeni di adesione o inibizioni di catalisi (vedi sotto).

MISCELAZIONE E CATALISI: si comincia calcolando la quantità di gomma siliconica PLATSIL FS-20 necessaria alla creazione dello stampo, tenendo presente che per realizzare uno stampo alto 1 cm delle dimensioni di cm 10 x 10 si dovranno utilizzare circa 110 gr. di gomma (A 55g+B 55g)
Si procede quindi versando la dose necessaria del componente "A" in appositi bicchieri in carta precedentemente tarati su una bilancia digitale e si aggiunge poi la stessa quantità del componente "B" (rapporto di miscelazione 1:1 in peso).
Con l'aiuto di una spatola (ATTENZIONE: non utilizzare attrezzi in gomma, in silicone e guanti in lattice che potrebbero inibire la catalisi della gomma) miscelare accuratamente i due componenti, facendo attenzione a non incorporare aria, fino ad ottenere un composto omogeneo ricordando che la gomma siliconica PLATSIL FS-20 ha un tempo di lavorazione di 8 minuti alla temperatura di 23°C. (a temperature inferiori ai 23°C, il tempo di lavorazione e di indurimento aumenteranno; mentre a temperature superiori ai 23°C, il tempo di lavorazione ed indurimento si ridurranno).
Si consiglia di versare la gomma lentamente ad intervalli, agendo con un pennellino in corrispondenza dei dettagli sporgenti e dei sottosquadra, per evitare la comparsa di bolle d'aria che tendono a formarsi in questi punti.
Al termine della colata bisognerà attendere che la gomma siliconica PLATSIL FS-20 completi il suo processo di indurimento. La vulcanizzazione completa avverrà dopo circa 25 minuti (a 23°C).
Dopodiché sarà possibile procedere con la sformatura del modello di cui si preso il calco e riprodurlo, ad esempio, con uno dei prodotti sopra elencati.

Ritardare la velocità di catalisi: aggiungere lo specifico ritardante Platsil Retarder al componente A della gomma siliconica PLATSIL FS-20 prima di miscelarlo con la parte B. Aggiungendo l'1% di ritardante al peso totale della gomma miscelata (A+B) si raddoppierà il tempo di lavorazione. Mentre aggiungendo il 2% si otterrà quasi il triplo del tempo di lavoro. Si consiglia di non superare il 4%.

Addensare per applicazioni a pennello: aggiungere lo specifico addensante THIXOPOL separatamente ai due componenti della gomma siliconica PLATSIL FS-20 prima di miscelarli tra loro. Aggiungendo il 2-3% di addensate al peso di ognuno dei due componenti si otterrà un gel leggero. Mentre aggiungendo il 5% si otterrà un gel denso per applicazioni verticali a pennello o a spatola.
Quando bisogna applicare più strati di silicone per produrre il calco, è consigliabile sempre attendere circa 15 minuti (ricordare che temperatura ambiente e di superficie possono influenzare drasticamente i tempi di gel) che lo strato precedente di silicone sia "gel" (cioè, non completamente polimerizzato, ma indurito abbastanza che l'applicazione dello strato successivo non disturbi il precedente strato) prima di applicare lo strato successivo. Se si attende troppo a lungo però, è possibile che si verifichino spiacevoli fenomeni di delaminazione degli strati di silicone. L'importante è non attendere che lo strato di silicone polimerizzi completamente prima di applicare il successivo.

AVVERTENZE: la gomma siliconica PLATSIL FS-20, come tutte le gomme siliconiche di poliaddizione (ma contrariamente alle gomme siliconiche di condensazione), richiede particolari attenzioni in quanto non tollera alcune sostanze che ne inibiscono la catalisi.
Prima di tutto, non bisogna mai usare attrezzi, contenitori o spatole che sono stati usati con le gomme siliconiche di condensazione (i due tipi di gomma sono infatti assolutamente incompatibili ed il minimo contatto può impedirne la catalisi).
Bisogna inoltre fare attenzione che i master che si utilizzano come modello, sui quali coleremo la gomma siliconica PLATSIL FS-20, non contengano le seguenti sostanze:

  • Gomme e catalizzatori del tipo di condensazione
  • Gomme naturali e sintetiche
  • Adesivi a base di neoprene
  • Silicone sigillante
  • Adesivi vinilici
  • Resina poliestere, stucchi e mastici a base poliestere
  • Schiume di lattice e guanti in lattice
  • Plastilina (esclusa la plastilina alimentare e la plastilina senza zolfo)
  • PVC
  • Stagno
  • Ammine usate come catalizzatori per resine epossidiche
  • Metalli pesanti

Se il modello da utilizzare per la presa del calco contiene comunque una o più di queste sostanze, sarà necessario ricoprirlo con una o più mani di agenti distaccanti (es. distaccante ceroso) in modo da isolarlo dalla gomma siliconica.

CONFRONTO TRA LE GOMME SILICONICHE DI POLIADDIZIONE
(catalizzatore al platino)

Modello Rapporto Colore Viscosità
(mPas)
Tempo di lavorabilità
(minuti)
Tempo di sformabilità
(minuti)
Durezza
(shore)
PlatSilGel 00-20

1:1

traslucido 3.900
(liquida)
40 120 (2h) OO-20 (molto bassa)
PlatSilGel 00-30

1:1

traslucido 6.200 (liquida) 45 240 (4h) OO-30 (molto bassa)
PlatSilGel 00

1:1

traslucido 22.000 (liquida) 6 30 OO-30 (molto bassa)
PlatSilGel 10

1:1

traslucido 15.000 (liquida) 6 30 A-10 (bassa)
PlatSilGel 25

1:1

traslucido 6.000 (liquida) 5 60 (1h) A-25 (media)
PlatSil
FS-10

1:1

traslucido 4.200 (liquida) 8 25 A-13
(bassa)
PlatSil
FS-20

1:1

traslucido 3.800
(liquida)
8 25 A-20 (media)
TRANSIL 20

1:1

traslucido 7.000 (liquida) 4 35 A-20 (media)

Crystal15

1:1 trasparente 4.500 (liquida) 45 240 (4h) A-15 (medio bassa)
PA10 1:1 arancione 6.500 (liquida) 30 120 (2h) A-10 (bassa)
PA20 1:1 azzurro 6.000
(liquida)
60 240 (4h) A-20 (media)
PA30 1:1 giallo 7.500
(liquida)
50 240 (4h) A-30
(alta)
BODY25 1:1 rosa >50.000 (crema) 6 15 A-25 (media)
PUTTY45
FAST
1:1 viola n.d. (pasta) 2 5 A-45
(alta)
PUTTY45
SLOW
1:1 giallo n.d. (pasta) 15 60 A-40
(alta)

Stampo in gomma siliconica PLATSIL FS-20

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