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Resina poliestere ISOPOL 820

Resina poliestere ISOPOL 820

DESCRIZIONE DELLA RESINA POLIESTERE ISOPOL820

Resina poliestere isoftalica tixotropica e preaccelerata, formulata specificamente per la realizzazione di componenti in vetroresina tramite stratificazione con mat, tessuti e stuoie in fibra di vetro.
La resina poliestere ISOPOL 820 possiede elevate caratteristiche meccaniche, termiche e di resistenza all'acqua e ai prodotti chimici, superiori alla resina poliestere ortoftalica. Grazie inoltre all'elevato potere bagnante nei confronti della fibra di vetro ed alle spiccate proprietà tixotropiche, la resina poliestere ISOPOL 820 riduce al minimo la tendenza alle colature nella stratificazione in verticale e alla comparsa di blistering (formazione di bolle).
Per questa caratteristiche, la resina poliestere ISOPOL 820 è ideale per la costruzione di manufatti per il settore nautico destinati all'immersione (es. scafi), manufatti a contatto permanente con acqua (es. vasche, tubazioni, serbatoi, ecc.) e manufatti a cui è richiesta una buona resistenza chimica (es. condotti anticorrosivi).
La resina poliestere ISOPOL 820 possiede inoltre un buon grado di flessibilità e resistenza agli urti, che la rendono un prodotto ideale per la realizzazione di manufatti sottoposti ad elevate sollecitazioni (carenature, balestre, sospensioni, ecc.).
Se opportunamente caricata con cariche inerti, come le microsfere di vetro cave e addensata con silice colloidale, la resina poliestere ISOPOL 820 può essere utilizzata anche per produrre gelcoat, mastici e stucchi poliestere leggeri utili per rasare, riempire e ricostruire macro e micro fessurazioni su supporti di diverso materiale (es. legno, pietra, vetroresina ecc.).

CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA RESINA POLIESTERE ISOPOL 820

Colore: liquido blu
Peso specifico: 1.10 kg/l
Rapporto di catalisi: 100 parti di resina + 1.2-3 parti in peso di catalizzatore
Tempo di lavorazione: 35 min. (1.5% MEKP - 25°C)
Completa polimerizzazione: 24 ore ca.
Lavorabilità: dopo 2 ore
Picco esotermico: 100-110°C

Resina poliestere

SCHEDA TECNICA

Flacone da 1 kg + cataliz. da 30 gr € 9,00 Flacone da 5 kg + cataliz. da 150 gr € 35,00 Flacone da 25 kg + cataliz. da 750 gr € 125,00

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Istruzioni per l'uso

UTILIZZO DELLA RESINA POLIESTERE ISOPOL 820

Si consiglia di utilizzare la resina poliestere ad una temperatura compresa tra 15-30°C. Aggiungere per la catalisi l'apposito catalizzatore MEKP (metiletilchetone perossido) in dotazione, in ragione di 1-3% in peso (temperatura ed umidità incidono sul rapporto, si consiglia di catalizzare al 1.5% in estate e al 3% in inverno). Per misurare le piccole dosi di catalizzatore si consiglia inoltre di servirsi di una bilancia di precisione.
Mescolare con una spatola la resina poliestere fino alla variazione omogenea del colore verde.
Stendere con un pennello un sottile strato di resina sullo stampo precedentemente trattato con cera distaccante e successivamente con un alcool polivinilico (dopo il distaccante e prima dell'applicazione della resina si consiglia di stendere sullo stampo uno strato di gelcoat). Applicare quindi un pezzo di mat in fibra di vetro o stuoia in fibra di vetro delle dimensioni desiderate. Impregnare quindi il tutto con una nuova mano di resina poliestere facendo attenzione ad esercitare una leggera pressione per eliminare eventuali bolle d'aria formatesi nel composito.
Per una corretta impregnazione, si consiglia di utilizzare 500-600 gr di resina per ogni mq di tessuto di fibra di vetro, in modo da ottenere uno spessore di circa 0.5-0.6 mm con buone prestazioni meccaniche. Per ottenere spessori maggiori è possibile eseguire stratificazioni successive al completo indurimento delle precedenti.
I tempi di indurimento e lavorabilità della resina poliestere variano notevolmente in funzione della temperatura, allungandosi col freddo ed accorciandosi con il caldo. Il tempo di lavorazione ad una temperatura di 25°C catalizzando 100 gr di resina con 1.5% di catalizzatore MEKP è di circa 35 minuti.
Le attrezzature utilizzate per la messa in opera della resina poliestere, possono essere puliti con acetone puro o diluente nitro.

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