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Benda in fibra di vetro

Benda in fibra di vetro

DESCRIZIONE DELLA BENDA IN FIBRA DI VETRO

Questa speciale benda sintetica in rotolo è costituita da un resistente tessuto di fibra di vetro impregnato con una resina poliuretanica monocomponente all'acqua completamente atossica.
La benda in fibra di vetro, come le bende gessate, è un prodotto facile da applicare, a presa rapida e capace di indurire una volta bagnata con acqua o anche semplicemente esposta all'umidità dell'aria. In queste circostanze infatti la speciale resina poliuretanica contenuta nella benda si attiva e conferisce al materiale le caratteristiche di durezza, resistenza, flessibilità e mantenimento con effetto memoria tipiche di un prodotto composito (vetroresina)
La benda in fibra di vetro ha una consistenza molto morbida concepita per garantire una facile applicazione del prodotto anche su superfici non piane. Dopo essere stata bagnata con acqua (tempo di imbibizione 5 secondi) potrà quindi essere facilmente spalmata e modellata su qualsiasi superficie anche in più strati. La benda in fibra di vetro possiede infatti un elevato potere adesivo che garantisce la perfetta adesione tra i diversi strati e anche su molti altri materiali (metalli, ghisa, legno, vetro, pietra, marmo, plastica, ceramica, PVC, poliestere, nylon, vetroresina, cemento, ecc.)
Al termine del processo di indurimento (tempo di presa 5 min./completa asciugatura 20-30 min.) si otterrà una struttura rigida caratterizzata da elevata resistenza e durezza con inoltre un buon grado di flessibilità, del tutto simile ad un manufatto in composito prodotto con resina poliestere e fibra di vetro.
La struttura prodotta con la bende in fibra di vetro sarà caratterizzata inoltre da maggiore leggerezza e resistenza all'acqua (totale impermeabilità all’acqua) rispetto all'impiego delle bende gessate.
Grazie a queste caratteristiche la benda in fibra di vetro può essere utilizzata per eseguire riparazioni rigide e strutturali di emergenza o definitive e per la produzione di controstampi di sostegno per calchi in gomma siliconica (gomma siliconica spatolabile, gomma siliconica plasmabile, gomma siliconica per calchi anatomici), in lattice di gomma o in alginato.

CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA BENDA IN FIBRA DI VETRO

Dimensioni: m 3,6 x 10 cm
Supporto: tessuto in fibra di vetro
Legante: resina poliuretanica monocomponente
Tempo di imbibizione: circa 5 sec./mt.
Tempo di presa: 5 minuti ca. (temperatura acqua 20°C)
Solidità finale: 20-30 minuti

Benda in fibra di vetro

zoom

Benda m 3,6 x 10 cm € 6,50
Conf. 5 pz. m 3,6 x 10 cm € 30,00
Conf. 20 pz. m 3,6 x 10 cm € 110,00

Istruzioni per l'uso

UTILIZZO DELLA BENDA IN FIBRA DI VETRO

  • Rimuovere la benda in fibra di vetro dal blister in alluminio (consigliamo di manipolare il prodotto indossando dei guanti (es. guanti in lattice, guanti in nitrile)
  • Immergere la benda in fibra di vetro in acqua per circa 5 secondi e strizzare leggermente.
  • Srotolare la benda ed applicare rapidamente sulla superficie desiderata
  • Premere leggermente sulla benda adattandola alla superficie trattata.
  • L’operazione può essere ripetuta più volte, creando diversi strati e senza necessariamente attendere l'asciugatura dello strato precedente.
  • Maggiore è il numero dei livelli creati con le bende, maggiore è la resistenza meccanica che si ottiene.

Riparazione con benda in fibra di vetro

REALIZZAZIONE DI UN CONTROSTAMPO CON BENDE IN FIBRA DI VETRO SU UN CALCO DI UN VISO IN GOMMA SILICONICA

La prima cosa da fare per realizzare il calco di un viso, è coprire i capelli del modello con una sottile cuffia in lattice (si consiglia di inumidire i capelli prima di indossare la cuffia), facendo attenzione che i bordi della cuffia siano ben aderenti alla pelle (eventualmente utilizziamo un collante facilmente reversibile) e non creino spessore. Proteggiamo inoltre il modello con una mantellina monouso ed applichiamo un leggero strato di olio di vaselina sulle parti del viso che presentano peli (es. sopracciglia, baffi, ecc.).

Calco del viso con gomma siliconica

Passiamo a questo punto alla preparazione della gomma siliconica di poliaddizione BODY25 specifica per la presa d'impronte di parti anatomiche.
Si procede versando la dose necessaria del componente "A" in un contenitore precedentemente tarato su una bilancia digitale e si aggiunge poi la stessa quantità del componente "B" (rapporto di miscelazione 1:1 in peso). Con l'aiuto di una spatola misceliamo accuratamente i due componenti per circa 30 secondi fino ad ottenere un composto omogeneo di colore rosa.
A questo punto cominciamo rapidamente a stendere la gomma siliconica BODY25 sul modello, ricordando che il tempo di lavorazione è di circa 6 minuti dalla miscelazione dei 2 componenti. Distribuiamo accuratamente il prodotto con le mani sul viso del modello, in modo da coprire perfettamente rilievi e sottosquadra ed ottenere uno strato di gomma omogeneo di circa 1-2 millimetri.
Al termine del tempo di lavorazione (6 minuti), il primo strato di gomma siliconica non sarà più appiccicoso e potremo così stendere con una spatola un secondo strato di gomma di circa 3 millimetri per rendere più solido il calco.

Calco del viso con gomma siliconica

Prima di sformare il calco in gomma siliconica, è necessario creare un controstampo con le bende in fibra di vetro in modo da sostenere il sottile calco in gomma che altrimenti si deformerebbe durante le fasi di produzione del positivo in copia.
Solo dopo che le bende in fibra di vetro avranno fatto presa (5 muniti ca.), sarà possibile sformare il calco in gomma siliconica ed il controstampo in bende in fibra di vetro come un unico pezzo ed utilizzarlo per produrre numerosi positivi in copia.

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