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Gomma siliconica plasmabile per calchi verticali

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Gomma siliconica plasmabile RTV 583

Gomma siliconica plasmabile RTV 583

Gomma siliconica in pasta (plasmabile/stuccabile) che polimerizza a temperatura ambiente, previa miscelazione con apposito catalizzatore P in dotazione, mediante processo di policondensazione.
Il catalizzatore P, aggiunto alla gomma siliconica in proporzione del 5% in peso, consente un tempo di lavorazione di 30 minuti ed un tempo di sformabilità di 3 ore (a 23°C).
Qualora si necessitasse di ridurre i tempi sopra elencati, si potrà utilizzare in alternativa o in combinazione il catalizzatore accelerante.
La gomma siliconica plasmabile RTV 583 è caratterizzata da una completa antiaderenza su tutti i materiali, da una buona resistenza alla lacerazione e da un'elevata fedeltà nella riproduzione dei dettagli, caratteristiche che la rendono un prodotto ideale per la realizzazione di calchi in verticale (fregi su muri, rosoni, particolari di cornici e mobili etc.), elastici ed a struttura complessa, per la riproduzione in serie di manufatti in resina poliuretanica, resina poliuretanica trasparente, gomma poliuretanica, resina epossidica, vetroresina, gesso sintetico, Jesmonite AC100, ecc.

CARATTERISTICHE TECNICHE
(catalizzatore P a 23°C)

Prima della catalisi
Aspetto componente A: pasta di colore bianco
Aspetto componente B: pasta di colore giallo
Peso specifico A+B: 1.20± 0,02 g/cc.
Rapporto di miscelazione: 5% in peso

Durante la catalisi
Tempo di lavorabilità (pot life): 30 minuti ca.
Tempo di sformabilità: 2-4 ore ca.
Si consiglia di evitare catalisi del prodotto a temperature superiori a +30°C

Dopo la catalisi
Aspetto: gomma elastica di colore giallo
Durezza: 30 shore (medio-alta)
Resistenza alla lacerazione: 10 N/mm (media)
Allungamento a rottura: 350% (medio)
Resistenza alla temperatura: 150°C

Gomma siliconica plasmabile

SCHEDA TECNICA

Flac. da 1 kg. + catalizz. da 50 gr. € 25,00
Flac. da 5 kg. + catalizz. da 250 gr. € 108,00
Flac. da 20 kg. + catalizz. da 1 kg. € 364,00

Istruzioni per l'uso

Modalità di applicazione della gomma siliconica plasmabile RTV 583:
Calco con gomma siliconica in pastaMescolare accuratamente la gomma siliconica con il catalizzatore P in dotazione al 5% in peso (1 cm di catalizzatore spremuto dal tubetto corrisponde circa a 1 gr), aiutandosi con una spatola e fino ad ottenere una colorazione omogenea del composto. La perfetta omogeneizzazione dei due componenti si può stabilire visivamente, data la colorazione degli stessi, al raggiungimento dell'uniformità cromatica dell'impasto.
Applicare quindi la gomma siliconica direttamente sul modello di cui prendere il calco come fosse plastilina, formando uno strato di circa 1 cm. di spessore. Se l'applicazione della gomma viene effettuata con le mani (indossare guanti in lattice), si consiglia di bagnarle in acqua e tenerle sempre umide per evitare che la gomma si attacchi alle stesse.
Calco con gomma siliconica in pastaLa miscelazione e l'applicazione della gomma dovranno essere effettuate entro il tempo di lavorabilità della stessa, per questo motivo si consiglia di lavorare piccole quantità di gomma alla volta (200-300 gr.), al fine di poter effettuare la miscelazione con buoni margini di sicurezza senza rischiare una precoce polimerizzazione del prodotto che lo renderebbe inutilizzabile.
Se si desidera ottenere spessori maggiori è consigliabile ripetere l’operazione dopo 2-4 ore.
Nel caso in cui il modello presenti dettagli particolarmente complessi che necessitano di elevata fedeltà nella riproduzione, è consigliabile operare nel seguente modo:

  1. Pulire e sgrassare il modello (prassi comunque consigliabile per una buona riuscita dello stampo).
  2. Applicare sul modello una mano di gomma siliconica spatolabile RTV 3330, per garantire la massima definizione dei dettagli da riprodurre (3-4 mm. di spessore).
  3. Dopo che lo strato di gomma siliconica data a pennello ha raggiunto la completa polimerizzazione, si procede all'applicazione della gomma plasmabile RTV 583 per conferire spessore e tenuta allo stampo; di solito si raggiungono spessori da 15 a 30 mm.
  4. A polimerizzazione avvenuta, si procede all'eventuale costruzione del controstampo in bende in fibra di vetro, gesso colabile, gesso spatolabile, Jesmonite AC100, bende gessate, vetroresina o altro materiale idoneo.

Importante
Calco con gomma siliconica in pastaQualora si necessitasse di ridurre i tempi di indurimento, si potrà utilizzare in alternativa il catalizzatore accelerante (max 3% in peso a 23°C), che porterà il tempo di vulcanizzazione a 3 minuti ca.
Comunque, per ottenere tempi di lavorabilità e sformatura intermedi, consigliamo di combinare i due catalizzatori (totale max 4% in peso a 23°C).
Ricordiamo inoltre come le temperature influiscono molto sui tempi di lavorazione ed indurimento della gomma siliconica. In particolare, temperature elevate (>25°C) riducono i tempi di lavorazione ed indurimento, viceversa temperature basse (<20°C) li allungano.
Si consiglia di pulire il modello da riprodurre dalla polvere e dalla sporcizia. Se il modello è costituito da vetro o da ceramica, è possibile che la gomma siliconica rimanga attaccata al modello. Si consiglia di usare in questo caso un distaccante ceroso.

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