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Vendita on line gomma siliconica di poliaddizione PA10

Gomma siliconica di poliaddizione PA10

Gomma siliconica di poliaddizione PA10

DESCRIZIONE DELLA GOMMA SILICONICA DI POLIADDIZIONE PA10

La Gomma siliconica di poliaddizione PA10 (insieme alla PA20 e alla PA30 completa la serie di gomme silicone di poliaddizone da stampo PA) è una gomma siliconica colabile di poliaddizione a bassa durezza (10 shore), elevata resistenza alla lacerazione e bassa viscosità, ideale per la realizzazione di stampi complessi con notevoli sottosquadra da cui riprodurre in serie manufatti di medio-piccole dimensioni.
La gomma siliconica PA10 vulcanizza a temperatura ambiente, previa miscelazione in rapporto 1:1 con l'apposito catalizzatore al platino in dotazione, tramite processo di poliaddizione.
La gomma siliconica di poliaddizione PA10 è un prodotto completamente atossico (in tutte le fasi precedenti e successive alla reticolazione), altamente antiaderente (non richiede in genere la preventiva applicazione di agenti distaccanti), estremamente fedele nella riproduzione dei dettagli (riproduce perfettamente la forma del modello originale), esente da ritiro lineare, altamente flessibile (elastica) e con elevate proprietà meccaniche che conferiscono allo stampo una elevata resistenza all’invecchiamento  (per una lunga vita di utilizzo) ed un'ottima stabilità dimensionale anche ad elevate temperature (<150°C).
Grazie a queste caratteristiche la gomma siliconica di poliaddizione PA10, è ideale per la fabbricazione di stampi elastici a struttura complessa per la riproduzione in serie di manufatti in resina (resine epossidiche, resine poliuretaniche, resine poliestere) gomma poliuretanica, schiuma poliuretanica, gesso (gesso alabastrino, gesso ceramico, gesso sintetico), gesso-resina Jesmonite, cera d'api, Apoxie Sculp, argilla autoindurente, pasta modellabile Critter Clay, pasta di legno epossidica, pasta di legno, ecc.
Grazie alla sua completa atossicità, la gomma siliconica di poliaddizione PA10 è idonea anche per la realizzazioni di stampi nel settore alimentare.
È possibile modificare il colore (di base arancione) della gomma siliconica di poliaddizione PA10 utilizzando gli specifici coloranti per gomme siliconiche.
È inoltre possibile rendere la gomma siliconica di poliaddizione PA10 più viscosa (tixotropica), aggiungendo l'addensante THIXOPOL. In questo modo sarà possibile applicarla a pennello o a spatola anche su superfici verticali senza rischio di colature.

CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA GOMMA SILICONICA DI POLIADDIZIONE PA10

Prima della catalisi
Aspetto componente A: liquido viscoso di colore bianco
Aspetto componente B: liquido viscoso di colore arancione
Peso specifico A+B: 1,12 kg./lt.
Viscosità A+B: 6.500 CpS
Rapporto di miscelazione: 1:1 in peso

Durante la catalisi
Tempo di lavorabilità (pot life): 30 minuti
Tempo di sformabilità: 2 ore
Si consiglia di evitare catalisi del prodotto a temperature superiori a +30°C

Dopo la catalisi
Aspetto: gomma morbida elastica di colore arancione
Durezza: 10 shore (bassa)
Resistenza alla lacerazione: 18 N/mm (molto elevata)
Allungamento a rottura: 550% (elevato)
Ritiro lineare: <0.1%
spaziatore

Gomma siliconica di poliaddizione

Icona Adobe SCHEDA TECNICAspaziatore

Confezione da 1 kg (500g+500g) € 30,45
NON DISPONIBILE
Confezione da 5 kg(2,5kg+2,5kg) € 138,35
NON DISPONIBILE
Istruzioni per l'uso

UTILIZZO DELLA GOMMA SILICONICA DI POLIADDIZIONE PA10

Si comincia calcolando la quantità di gomma siliconica necessaria alla creazione dello stampo, tenendo presente che per realizzare uno stampo alto 1 cm delle dimensioni di cm 10 x 10 si dovranno utilizzare circa 112 gr. di gomma siliconica di poliaddizione PA10 (A 56g + B 56g).
Si procede quindi versando la dose necessaria del componente "A" in appositi bicchieri in carta precedentemente tarati su una bilancia digitale e si aggiunge poi la stessa quantità del componente "B" (rapporto di miscelazione 1:1 in peso).
Con l'aiuto di un abbassalingua o una spatola (ATTENZIONE: non utilizzare attrezzi in gomma, in silicone e guanti in lattice che potrebbero inibire la catalisi della gomma) miscelare accuratamente i due componenti, facendo attenzione a non incorporare aria, fino ad ottenere un composto omogeneo.
Prima di colare la gomma siliconica di poliaddizione PA10, è bene far riposare il composto almeno 10 minuti (facendo attenzione a non superare il tempo di lavorazione), questo per permettere la fuoriuscita di eventuali bolle d'aria formatesi durante la miscelazione.
Si consiglia di versare la gomma lentamente ad intervalli, agendo con un pennellino in corrispondenza dei dettagli sporgenti e dei sottosquadra, per evitare la comparsa di bolle d'aria che tendono a formarsi in questi punti.
La vulcanizzazione completa avviene dopo circa 2 ore a 20°C.

AVVERTENZE: la gomma siliconica di poliaddizione PA10, contrariamente alle gomme siliconiche di condensazione, richiede particolari attenzioni in quanto non tollera alcune sostanze che ne inibiscono la catalisi.
Prima di tutto, non bisogna mai usare attrezzi, contenitori o spatole che sono stati usati con le gomme siliconiche di condensazione (i due tipi di gomma sono infatti assolutamente incompatibili ed il minimo contatto può impedirne la catalisi).
Bisogna inoltre fare attenzione che i master che si utilizzano come modello, sui quali coleremo la gomma siliconica di poliaddizione PA10, non contengano le seguenti sostanze:

  • Gomme e catalizzatori del tipo di condensazione
  • Gomme naturali e sintetiche
  • Adesivi a base di neoprene
  • Silicone sigillante
  • Adesivi vinilici
  • Resina poliestere, stucchi e mastici a base poliestere
  • Schiume di lattice e guanti in lattice
  • Plastilina (esclusa la plastilina senza zolfo)
  • PVC
  • Stagno
  • Ammine usate come catalizzatori per resine epossidiche
  • Metalli pesanti

Se il modello da utilizzare per la presa del calco contiene comunque una o più di queste sostanze, sarà necessario ricoprirlo con una o più mani di agenti distaccanti (es. distaccante ceroso) in modo da isolarlo dalla gomma siliconica.

GOMME SILICONICHE DI POLIADDIZIONE SERIE PA
(catalizzatore al platino)

Modello Rapporto Colore Viscosità
(mPas)
Tempo di lavorabilità
(minuti)
Tempo di sformabilità
(minuti)
Durezza
(shore)
PA10 1:1 arancione 6.500 (liquida) 30 120 (2h) A-10 (bassa)
PA20 1:1 azzurro 6.000
(liquida)
60 300 (4h) A-20 (media)
PA30 1:1 giallo 7.500
(liquida)
50 300 (4h) A-30
(alta)

CONFRONTO TRA LE GOMME SILICONICHE DI POLIADDIZIONE
(catalizzatore al platino)

Modello Rapporto Colore Viscosità
(mPas)
Tempo di lavorabilità
(minuti)
Tempo di sformabilità
(minuti)
Durezza
(shore)
PlatSilGel 00-20

1:1

traslucido 3.900
(liquida)
40 120 (2h) OO-20 (molto bassa)
PlatSilGel 00-30

1:1

traslucido 6.200 (liquida) 45 240 (4h) OO-30 (molto bassa)
PlatSilGel 00

1:1

traslucido 22.000 (liquida) 6 30 OO-30 (molto bassa)
PlatSilGel 10

1:1

traslucido 15.000 (liquida) 6 30 A-10 (bassa)
PlatSilGel 25

1:1

traslucido 6.000 (liquida) 5 60 (1h) A-25 (media)
PlatSil
FS-10

1:1

traslucido 4.200 (liquida) 8 25 A-13
(bassa)
PlatSil
FS-20

1:1

traslucido 3.800
(liquida)
8 25 A-20 (media)
TRANSIL 20

1:1

traslucido 7.000 (liquida) 4 35 A-20 (media)

Crystal15

1:1 trasparente 4.500 (liquida) 45 240 (4h) A-15 (medio bassa)
PA10 1:1 arancione 6.500 (liquida) 30 120 (2h) A-10 (bassa)
PA20 1:1 azzurro 6.000
(liquida)
60 240 (4h) A-20 (media)
PA30 1:1 giallo 7.500
(liquida)
50 240 (4h) A-30
(alta)
BODY25 1:1 rosa >50.000 (crema) 6 15 A-25 (media)
PUTTY45
FAST
1:1 viola n.d. (pasta) 2 5 A-45
(alta)
PUTTY45
SLOW
1:1 giallo n.d. (pasta) 15 60 (1h) A-40
(alta)
PUTTY
SOFT
1:1 azzurro n.d. (pasta) 2 5 A-20 (media)

Stampo in gomma siliconica di poliaddizione

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