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Gomma siliconica plasmabile RTV 583 BL

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Gomma siliconica plasmabile RTV 583 BL

Gomma siliconica plasmabile RTV 583 BL

DESCRIZIONE DELLA GOMMA SILICONICA PLASMABILE RTV 583 BL

La gomma siliconica plasmabile RTV 583 BL è una gomma siliconica in pasta (plasmabile/stuccabile), simile alla classica gomma siliconica plasmabile RTV 583, ma si differenzia da quest'ultima per avere una minore resistenza alla lacerazione e quindi un costo inferiore.

La gomma siliconica plasmabile RTV 583 BL polimerizza a temperatura ambiente, previa miscelazione con apposito catalizzatore P in dotazione (disponibile nella versione FAST e SLOW), mediante processo di policondensazione.
Il catalizzatore P aggiunto alla gomma siliconica RTV 583 BL in proporzione del 5% in peso (solo 3% invece per la versione FAST), consente un tempo di lavorazione e sformabilità rapido (2/10 minuti per la versione FAST, 30/180 minuti per la SLOW).

A prescindere dal tipo di catalizzatore P utilizzato (FAST o SLOW), la gomma siliconica plasmabile RTV 583 BL è caratterizzata da una completa antiaderenza su tutti i materiali, da una bassa resistenza alla lacerazione (a differenza della gomma siliconica plasmabile RTV 583 ad alta resistenza alla lacerazione) e da un'elevata fedeltà nella riproduzione dei dettagli, caratteristiche che la rendono un prodotto ideale per la realizzazione di calchi in verticale (fregi su muri, rosoni, particolari di cornici e mobili etc.), elastici ed a struttura complessa, per la riproduzione in serie di manufatti in resine poliuretaniche(come la Resina Poliuretanica Axson F40, la Resina Poliuretanica PU800 e la resina poliuretanica trasparente), gomma poliuretanica, schiuma poliuretanica, resina epossidica, vetroresina, gesso sintetico, Jesmonite AC100, ecc.

CARATTERISTICHE TECNICHE DELLA GOMMA SILICONICA PLASMABILE RTV 583 BL IN FUNZIONE DEL CATALIZZATORE P UTILIZZATO (a 23°C)

Caratteristiche
tecniche
Catalizzatore
FAST
Catalizzatore
SLOW
Colore del catalizzatore P

rosso

limone

Rapporto di
miscelazione (A+B)

100:3
(in peso)

100:5
(in peso)

Densità A+B
(g/cm3)

1.28 1.28

Tempo di lavoro
(minuti)

2-3 30-40

Tempo di sformatura
(minuti)

10 180

Durezza
(shore A)

35 35

Resistenza alla lacerazione (kN/m)

n.d. 7

Allungamento (%)

n.d.

200-300

Ritiro lineare
(%)

n.d.

<0.7


spaziatore

Gomma siliconica plasmabile

Icona Adobe SCHEDA TECNICA

Flac. da 1 kg + cat. SLOW€ 19,85
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Flac. da 5 kg + cat. SLOW€ 91,00
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Flac. da 20 kg + cat. SLOW € 323,30
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Flac. da 1 kg + cat. FAST€ 20,45
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Flac. da 5 kg + cat. FAST€ 93,95
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Flac. da 20 kg + cat. FAST € 334,20
NON DISPONIBILE
Istruzioni per l'uso

APPLICAZIONE DELLA GOMMA SILICONICA PLASMABILE RTV 583 BL

Calco con gomma siliconica in pastaMescolare accuratamente la gomma siliconica con il catalizzatore P in dotazione al 5% (solo 3% invece per la versione FAST) in peso (1 cm di catalizzatore spremuto dal tubetto corrisponde circa a 1 gr), aiutandosi con una spatola per stuccare e fino ad ottenere una colorazione omogenea del composto. La perfetta omogeneizzazione dei due componenti si può stabilire visivamente, data la colorazione degli stessi, al raggiungimento dell'uniformità cromatica dell'impasto.
Applicare quindi la gomma siliconica direttamente sul modello di cui prendere il calco come fosse plastilina, formando uno strato di circa 1 cm. di spessore. Se l'applicazione della gomma viene effettuata con le mani (indossare guanti in lattice), si consiglia di bagnarle in acqua e tenerle sempre umide per evitare che la gomma si attacchi alle stesse.
Calco con gomma siliconica in pastaLa miscelazione e l'applicazione della gomma dovranno essere effettuate entro il tempo di lavorabilità della stessa, per questo motivo si consiglia di lavorare piccole quantità di gomma alla volta (200-300 gr.), al fine di poter effettuare la miscelazione con buoni margini di sicurezza senza rischiare una precoce polimerizzazione del prodotto che lo renderebbe inutilizzabile.
Se si desidera ottenere spessori maggiori è consigliabile ripetere l’operazione dopo il completo indurimento della precedente applicazione.
Nel caso in cui il modello presenti dettagli particolarmente complessi che necessitano di elevata fedeltà nella riproduzione, è consigliabile operare nel seguente modo:

  1. Pulire e sgrassare il modello (prassi comunque consigliabile per una buona riuscita dello stampo).
  2. Applicare sul modello una mano di gomma siliconica spatolabile RTV 3330, per garantire la massima definizione dei dettagli da riprodurre (3-4 mm. di spessore).
  3. Dopo che lo strato di gomma siliconica data a pennello ha raggiunto la completa polimerizzazione, si procede all'applicazione della gomma plasmabile RTV 583 BL per conferire spessore e tenuta allo stampo; di solito si raggiungono spessori da 15 a 30 mm.
  4. A polimerizzazione avvenuta, si procede all'eventuale costruzione del controstampo in bende in fibra di vetro, gesso colabile, gesso spatolabile, Jesmonite AC100, bende gessate, pasta di legno epossidica, pasta epossidica caricata con fibra di vetro, vetroresina o altro materiale idoneo.

Importante
Calco con gomma siliconica in pastaQualora si necessitasse di ridurre i tempi di indurimento, si potrà utilizzare in alternativa il catalizzatore accelerante (max 3% in peso a 23°C), che porterà il tempo di vulcanizzazione a 3 minuti ca.
Comunque, per ottenere tempi di lavorabilità e sformatura intermedi, consigliamo di combinare i due catalizzatori (totale max 4% in peso a 23°C).
Ricordiamo inoltre come le temperature influiscono molto sui tempi di lavorazione ed indurimento della gomma siliconica. In particolare, temperature elevate (>25°C) riducono i tempi di lavorazione ed indurimento, viceversa temperature basse (<20°C) li allungano.
Si consiglia di pulire il modello da riprodurre dalla polvere e dalla sporcizia. Se il modello è costituito da vetro o da ceramica, è possibile che la gomma siliconica rimanga attaccata al modello. Si consiglia di usare in questo caso un distaccante ceroso.

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